ソレノイドの接続方法: 配線、流れの方向、および最初の起動チェック

交換用の 2W シリーズ真鍮バルブは、コイルが 1 つの袋に収められ、DIN プラグが本体にテープで留められた状態で届きます。質問は常に同じです。どの端子に活線が接続され、どのポートが入口なのかということです。ソレノイドの接続は、実際には 2 つの別々の作業です。 1 つはコイルへの電気的接続です。もう 1 つは身体との流体接続です。これらは独立して故障し、どちらかのミスが同じ場所に現れます。つまり、バルブがブーンと鳴るが切り替わらない、またはコイルが 1 週間高温で動作し、その後開回路になります。

簡単に言うと、極性は AC コイルではほとんど問題になりませんが、DC コイルでは問題になる可能性があり、本体に鋳造または刻印された流れの矢印は入口から出口を指す必要があり、プラグのアース ピンはオプションではありません。端子トルクからストレーナの選択まで、その他すべてはこれら 3 つのポイントに詳細にまとめられています。

簡単な答え: ほとんどのインストールに適用される 3 つのルール

• まずはコイル。単一のワイヤの被覆を剥ぐ前に、電圧、AC または DC、周波数、ワット数などの銘板をお読みください。 230 V AC 電源の 24 V DC コイルは、最初のスイッチオンでは耐えられません。
• 2番目の流れ。二方向ソレノイド バルブは方向性があり、パイロット操作バージョンは厳密に方向性があります。ボディの矢印は強制的な要件であり、提案ではありません。
• 地球は3位。 DIN 43650 Form A コネクタには 3 つの端子があり、アース記号の付いた端子には保護アースが付いています。これがないと、湿気を帯びたコイル ハウジングは感電の危険があり、多くの設置では規定違反となります。

以下では、これら 3 つのポイントを、実際に取り組む順序に従って詳しく説明します。

コイルの配線: 仕事の電気的な半分

以下のシーケンスを順番に実行してください。ステップ 1 をスキップすることが、試運転時に新品のコイルが故障する最も一般的な理由です。

1. 回路を切り離してロックアウトします。分電盤のラベルではなく、接続箇所のメーターで確認してください。
2. コイルの銘板を読んでください。電圧、AC または DC、周波数 (ヘルツ)、電力 (ワットまたはボルトアンペア) に注意してください。
3. プラグの端子を確認します。 DIN 43650 フォーム A コネクタでは、端子 1 と 2 に電源が供給され、アース記号の付いた端子 3 には保護アースが供給されます。
4. 終端処理を行う前に、ケーブル グランドとシールを取り付けます。プラグとコイルハウジングの間のガスケットにより、IP 定格が実際に決まります。ガスケットを挟むと静かにキャンセルされます。
5. 導体を終端します。より線にはフェルールを使用し、より線が端子に入らないようにし、小さなネジは無理に締めずにしっかりと締めてください。
6. アース線を専用端子に接地し、パネルへの導通を確認します。
7. プラグを再度取り付け、固定ネジを締めて、短時間通電し、プランジャーのカチッという音を聞いてください。

極性: それが実際に重要な場合

AC コイルでは、2 つの電源端子は交換可能であり、逆にしても何も変わりません。 DC コイルの場合、状況はコイルの設計によって異なります。通常の DC コイルも無極性ですが、フライバック ダイオード、統合ブリッジ整流器、またはインジケータ LED が取り付けられたコイルは極性があります。これらを逆方向に配線すると、通常、ダイオードまたは LED による完全な短絡が発生し、点灯しません。コイルハウジングにプラスとマイナスのマークがある場合は、それを尊重してください。

ケーブル配線のサイズ設定: 実際の制約は電圧降下です

コイル電流が小さい。 6 W、24 V DC コイルは約 0.25 A を消費するため、導体ゲージが通電容量によって制限されることはほとんどありません。問題となるのは、長期にわたる電圧降下です。以下のグラフは、1 メートルあたり 0.0172 オーム平方ミリメートルの銅の抵抗率と両方の導体の往復長を使用して直接計算したものです。

絶縁クラスは、コイルがどの程度の温度で動作できるかを示します。

すべてのコイルには絶縁クラスのマークが付けられており、IEC 60085 は各クラスの最大ホットスポット温度を設定しています。これは、バルブが他の熱源のある筐体内に設置されている場合、または夏に工場室内の周囲温度が上昇する場合に重要になります。クラス F を必要とする場所でクラス B コイルを実行すると、瞬間的な故障ではなく、徐々に故障します。

ボディの配管工事: 仕事の半分は液体です

バルブが作動するかどうかは電気側が決定します。流体側がシールするかどうか、また持続するかどうかを決定します。ほとんどの漏洩と保証に関する議論の原因は 3 つあります。

流れの方向が優先されます。本体の矢印とポートの横の文字または数字を確認してください。二方バルブでは、通常、入口は矢印の尾部の反対側のポートであり、逆に取り付けると、バルブが開かないか、閉じるべきときにバルブから漏れが生じます。コイルの向きは 2 番目に重要です。ほとんどの真鍮バルブでは、固定ナットを緩めることでコイルを 1 回転させることができます。これは、ポートがしっかり締まる前よりも締まる前に行う方がはるかに簡単です。第三に、ネジ山を適切にシールします。最初の糸が裸のままになるように PTFE テープを 2 回巻き付けるか、互換性のある糸ペーストを使用するだけで十分です。パイプ内で剥がれたテープの破片がシートに付着します。

硬水または汚れた媒体のラインには、上流にストレーナーまたは目の細かいフィルターを取り付けます。不純物に対する耐性が高い真鍮製のボディでも、最終的には砂がダイアフラムシートに通過するため、Y ストレーナのコストはサービスコールに次いで取るに足らないものです。

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何かを配線する前にバルブをラインに合わせる

ボディの材質と動作原理は、配線の詳細よりも長期的な信頼性を決定します。パイロット操作バルブは、プランジャーを開いた状態に保持するためにバルブ全体の差圧を最小限に抑える必要があるため、重力供給ラインや非常に低圧のラインでは適切な選択とはなりません。直動バルブはゼロ圧力から開きますが、同じオリフィスに対してより大きなコイルを引きます。

さらに 2 つの選択肢は、早めに決定する価値があります。洗浄ベイ、灌漑ヘッダー、または屋外の噴水では、防水コイルとコネクタ アセンブリにより、繰り返し故障する最も一般的な原因が取り除かれます。軽度の腐食性媒体を運ぶラインや洗浄化学物質が存在するラインでは、ステンレス鋼のボディが同じ役割を果たします。 SENYA は 1994 年以来空気圧コンポーネントを製造しており、全圧力、オリフィス、材料データをカタログに掲載しています。これは、ライン条件に対して特定の組み合わせを確認する最速の方法です。

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テストと何も起こらない場合に何を確認するか

試運転には 5 分かかります。電源を切った状態でコイルの抵抗を測定し、銘板または予備のコイルと比較します。開回路または予想値を大幅に下回る測定値は、巻線が焼けていることを示しています。次に、パネルではなくコイル端子で通電して電圧を測定します。フェルールの緩みや長時間の走行が電圧降下として現れる場所だからです。バルブが健全であれば、コイルハウジングを指で感じることができる明確なクリック音と軽い振動が発生します。

バルブが新しく、ベンチでは正しく動作するがラインでは正常に動作しない場合、通常はバルブではなく取り付け順序が原因です。逆ポートやガスケットの挟み込みを漏れになる前にキャッチするチェックなど、二方バルブの段階的な試運転ウォークスルーは、パネルを閉じる前に読む価値があります。

インストールとデバッグの詳細なチュートリアルについては、このガイドを参照してください。 双方向ソレノイドバルブのインストールとデバッグ .

電磁弁の接続: よくある質問