通常、シリンダーのクリープ現象、またはシフトの途中で応答を失ったように見えるソレノイドバルブが最初に問題になります。多くの空気圧ラインでは、本当の原因は 1 メートル上流にあります。つまり、媒体が飽和してから長い間、オイル、水、パイプのスケールが付着したフィルタ エレメントです。エレメントは分離作業を行っている部品なので、ハウジングを変更しても何も解決しません。
最初に結論を述べます。圧縮空気が下流に何を運ぶかを決定するのは、ハウジングや銘板ではなくフィルターエレメントです。除去する必要がある汚染に対するミクロン評価、流体の化学的性質および温度に対する媒体、デューティ サイクルに対する流量面積の 3 つの要素を一致させる必要があります。どれか1つを間違えると、コンプレッサーのエネルギーを無駄に消費するか、保護しようとしていたバルブやシリンダーに汚れを押し込むことになります。
以下のセクションでは、要素がどのように粒子を捕捉するか、公称定格と絶対定格の見方、内部部品の材質、および真の交換時期を判断する方法について説明します。
ハウジング内でのフィルターエレメントの働き
ハウジングは、入口、出口、ボウルを備えた圧力境界です。このエレメントは、その内部にある交換可能な媒体のパックであり、ストリームから粒子や液体エアロゾルを除去する唯一の部品です。次の 3 つのメカニズムが同時に動作します。
- 直接遮断: 繊維間の隙間より大きい粒子は通過できず、媒体内に留まります。
- 慣性衝突: 重い粒子は、空気が繊維の周りで曲がり、表面に正面から衝突するため、空気に従うことができません。
- 拡散: 非常に細かい粒子はランダムに移動し、繊維との接触によって捕捉されます。そのため、優れたファイングレードが 1 ミクロン未満でも機能するのです。
油合体要素では、繊維も液体を流す処理が施されます。エアロゾルは媒体上で液滴に融合し、その液滴はプリーツの先端に移動し、重力によってボウルに運ばれ、そこで排水管で除去されます。そのため、凝集要素には適切な培地だけでなく、適切なサイズのボウルと機能する排水管が必要です。
エレメントでできないこと: 油蒸気は除去できません (活性炭が必要です)、水蒸気は除去できません (乾燥機が必要です)、メディアが目詰まりすると回復しません。プリーツ状の合体エレメントを洗浄しても、効率が元のレベルに戻ることはほとんどありません。
ミクロン評価: 公称値、絶対値、およびラベルトラップ
2 つの要素はどちらも「5 ミクロン」として販売されますが、まったく同じように動作します。公称評価は、固定されたテスト方法を持たない大まかな説明です。絶対評価は定義されたテストから得られ、通常はベータ比として表されます。3 μm でのベータ比 200 は、そのサイズの粒子が 200 個エレメントに侵入し、そのうち 1 個が合格、つまり 99.5% 除去されることを意味します。必ず 2 つのうちのどちらを購入するかを尋ねてください。
テストの基準は数値と同じくらい重要です。油圧エレメントは通常、ISO 16889 などのマルチパス法に基づいて評価されますが、圧縮空気フィルターは通常、ISO 8573-1 純度クラスまたはメーカー独自のフィルターグレードに基づいて記述されます。データシートにその方法が記載されていない場合、その数値は仕様ではなくマーケティング上のものです。
| 要素上のラベル | 通常それが意味するもの | ご注文前にご確認いただきたいこと |
|---|---|---|
| 「5ミクロン」(公称) | 説明が曖昧、テスト方法が固定されていない | 絶対的な評価と効率を求める |
| 絶対評価またはベータ評価 | 定義された粒子サイズでの効率 | 試験規格と使用サイズを確認する |
| 効率のパーセンテージ | 規定サイズでの除去性能 | パーセンテージだけでなくサイズも確認してください |
| ISO 8573-1クラス | システムの空気純度クラス | クラスを下流の機器に一致させる |
| 品番またはシリーズ | 物理的なフィット感とメディアグレード | ハウジングのシリーズ、シール、寸法をクロスチェックする |
構造:素子の寿命を決める部品
プリーツ要素は小さなアセンブリであり、そのすべての部品に役割があります。エンドキャップはプリーツを接着し、シールを固定します。穴の開いたサポートコアが崩壊を防ぎます。外側のケージは、取り扱い中にメディアを保護します。ガスケットは、ろ過されていない空気がパックを完全にバイパスするのを防ぎます。
低コストで乾燥した粉塵や一般的な事前ろ過に適していますが、メディアが湿ったままだと膨張して弱くなります。
凝集グレードの通常の選択: 微細な繊維がエアロゾルを捕捉し、液体をボウルに向かって放出します。
硬質で洗浄後に再利用可能で、細孔分布が広くなりますが、高温や荒い空気圧の使用に適しています。
耐食性と機械的強度。多くの場合、ファインステージではなく、サポート層または洗えるプレフィルターが使用されます。
粒子ではなく油の蒸気と臭気を除去し、静かに飽和するため、日付で追跡する必要があります。
疎水性で化学的に幅広く、液体の水や攻撃的な媒体が紙パックを破壊する場合に使用されます。
サポートコアとケージは、パルス動作においてメディアと同じくらい重要です。弱いケージは、エレメントのブロックイベント中に崩壊し、メディアの破片を下流に送る可能性があります。この障害は通常、フィルターの問題ではなくバルブの汚染のように見えます。
サイズ設定: 圧力降下により、エレメントがいつ完成するかが決まります。
要素は、特定の日付で満杯ではありません。圧力差が製造業者が指定するレベルに達すると満水になります。通常、ハウジング ゲージではレッド ゾーンとしてマークされ、圧縮空気サービスの場合は 0.5 ~ 0.7 bar の範囲にあることがよくあります。圧力損失は流量の 2 乗に応じてほぼ増加するため、半分の負荷では健全に見える要素でも、定格流量では限界に達する可能性があります。
過小なサイジングでは、動作時間ごとにエネルギーが消費されます。圧縮空気工学で広く使用されている経験則では、作動圧力が 1 バール増えるごとにコンプレッサーのエネルギーが約 6 ~ 8% 増加するため、永続的に高い差圧は 1 回限りの購入価格ではなくランニングコストになります。
見出しのカタログ数値ではなく、実際に運転する圧力と温度での定格流量を確認してください。 7 bar で定格された要素は 4 bar では異なる動作をし、まともなデータシートの補正係数はまさにその理由のために存在します。
要素を保護するマシンに一致させる
空気圧ラインでは、エレメントは通常、フィルタ、レギュレータ、およびルブリケータを組み合わせた空気処理ユニット、またはバルブの前にある専用フィルタに組み込まれています。 SENYA は、1994 年に生産を開始した寧波に本拠を置く空気圧機器メーカーで、通常の段階的ロジックに従っています。つまり、パイプスケールと水を除去するための汎用フィルター、石油エアロゾル用の微粒子凝集ステージ、およびプロセスで必要とされる蒸気用のカーボンステージです。同社の事業範囲の詳細については、 製造の背景 .
FRLS シリーズの空気処理ユニットは、一般的な作業現場のラインでバルブやシリンダーを保護する必要がある場合の一般的な出発点です。指定するのはエレメントのグレードとボウルのサイズであり、ハウジングの色ではありません。
AECシリーズ フィルタ・レギュレータ・ルブリケータコンビネーションユニット ろ過、圧力調整、潤滑を必要とするライン用の 3 つが 1 つになった空気処理ユニット。 0 ~ 1.0 MPa の耐圧性と 1/4 ~ 1 インチのポートを備えています。 製品を見る→ スペースが限られており、ラインにコンパクトなフィルターとレギュレーターの配置が必要な場合、AEW シリーズの空気処理ユニットは、よりモジュール化された本体形式で同様の濾過機能をカバーします。
AEWシリーズ 丸形圧力計付きフィルタレギュレータ 丸型ゲージ、0 ~ 1.0 MPa の耐圧性、40 µm の標準ろ過能力を備えた、空気圧ライン用のコンパクトな 2 イン 1 フィルタ レギュレータです。 製品を見る→ エレメントの供給元が誰であっても、注文する前に 4 つの互換性ポイントを確認してください。ハウジングのシリーズと部品番号、流体に対するシール材質、ポートとボウルのネジ、使用圧力での定格流量です。適合しても1グレード粗い部品は空気を通り、オイルを逃します。
交換: ゲージが 1 番目、カレンダーが 2 番目
6 か月または 12 か月の固定間隔は管理が簡単ですが、多くの場合無駄が生じます。より良い順序は、差圧ゲージを読み取り、次にボウルを見て、次に下流の症状を確認することです。
- 水または油が以前よりも早くボウル出口または下流トラップに到達します。
- シリンダー速度が徐々に低下しているか、バルブを切り替えるためにより高いパイロット圧力が必要です。
- 空気計器がドリフトしているか、同じマシン上でノズルが詰まっている。
- 生産量を変えることなく、コンプレッサーのデューティが上昇します。
汚染がひどい場合は、段階的な濾過により、より細かい単一の要素以上の効果が得られます。 0.01 µm の合体ステージの前に 5 µm のプレフィルターを設置すると、微細エレメントが数週間以内に目詰まりすることがなくなり、プレフィルターは交換するのに最も安価なフィルターです。階層化ロジックについては、このノートで詳しく説明します。 多段階ろ過がどのように汚染物質を層ごとに遮断するか .
| 症状 | 考えられる原因 | アクション |
|---|---|---|
| 通常流量での差圧上昇 | メディアの読み込み | エレメントを交換し、プレフィルターを確認してください |
| エレメント後のボウルにオイルを入れる | 合体段階が飽和しているか、グレードが間違っています | グレードの確認、交換、ドレンの点検 |
| メディアの膨張またはハウジングの腐食 | 水分のキャリーオーバー、効果的な乾燥なし | 上流の乾燥を修正し、メディアの種類を変更する |
| ダウンストリームで見つかったメディアの断片 | ケージが壊れているか、エレメントが正しくありません | ケージをチェックし、部品番号とΔp 制限を確認してください。 |
ご注文前の5つのチェック
- 箱に記載されている公称数値ではなく、実際に機器に損傷を与える粒子サイズでの絶対評価と効率です。
- 食品および飲料ラインの洗浄化学物質を含む、流体、潤滑剤、および温度範囲との媒体およびシールの適合性。
- メーカーの補正係数を無視するのではなく適用した、使用圧力での定格流量。
- 物理的な適合: ハウジング シリーズ、エンドキャップ設計、ガスケット プロファイル、およびドレン用の十分なボウル クリアランス。
- 交換データ: 差圧限界、予想されるサービス間隔、および既に設置されているハウジングの相互参照表が存在するかどうか。
フィルターエレメントに関するよくある質問
フィルターエレメントとは何ですか?
これは、空気、ガス、油から粒子や液体エアロゾルを分離する、フィルター ハウジング内の交換可能なメディア パックです。ハウジングは圧力を保持します。エレメントが濾過を実行します。
空気圧フィルターエレメントはどれくらいの頻度で交換する必要がありますか?
決まった日付ではなく、差圧に基づいて。ゲージがメーカーが設定した制限値 (通常は約 0.5 ~ 0.7 bar) に達したら交換してください。オイルのキャリーオーバーや下流の症状が現れた場合はそれより早く交換してください。
公称ミクロン評価と絶対ミクロン評価の違いは何ですか?
公称とは、固定された試験方法のない大まかな説明です。絶対値は定義されたテストに由来し、多くの場合ベータ比として記述されます (たとえば、3 µm で 99.5% の除去)。サプライヤー間で比較できるのは絶対値のみです。
フィルターエレメントは洗浄して再利用できますか?
青銅焼結 and stainless mesh elements often can. Pleated paper, glass fibre and coalescing elements generally cannot — cleaning distorts the pleats and leaves efficiency permanently lower.
フィルターエレメント全体の圧力降下が大きくなる原因は何ですか?
通常の原因は負荷ですが、定格流量を超えて運転したり、水で膨潤した紙、間違ったグレード、またはサポート ケージの崩壊によっても同じ症状が発生します。エレメントのせいにする前に、流量と温度を確認してください。
適切なフィルターエレメントのサイズを選択するにはどうすればよいですか?
使用圧力での定格流量から開始し、補正係数を適用して、その流量での差圧を確認します。流量限界近くで動作しているエレメントでは、交換が必要になる頻度がはるかに高くなります。
ゲージの読み取り値に基づいて正しく評価され、正しいサイズで交換される要素は、空気圧システムにおける最も安価な信頼性評価手段の 1 つです。同じ要素を価格だけで選んでも、下流のすべてのバルブやシリンダーに汚染物質を送り込むのが遅い方法です。
サプライヤーにとって実践的なテストは、絶対定格、テスト基準、差圧制限、および作業条件の補正係数を提供できるかどうかです。これら 4 つの項目が欠けている場合、ラベルのミクロン番号は仕様ではありません。

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