1.空気源の品質を定期的に確認します
問題:圧縮空気の不純物は影響します シリンダー パフォーマンス
湿気:内部錆を引き起こし、シーリングに影響します
オイル:シールを老化させ、潤滑効果を減らします
粒子:シリンダーの内壁を傷つけ、漏れを引き起こす
解決
きれいな空気源を確実にするために、トリプルフィッティング(フィルター、圧力低下バルブ、オイルミスト)を取り付けます
水がシリンダーに入るのを防ぐために、定期的に空気タンクから凝縮水を放出します
空気乾燥システムをチェックして、圧縮空気の露点が要件を満たしていることを確認してください
2。潤滑管理:シリンダーをスムーズに走らせ続けます
問題:潤滑が不十分または過度の潤滑がシリンダーの寿命に影響します
潤滑が不十分で→ピストンロッド摩耗、シールダメージ
過度の潤滑→オイルの蓄積、空気圧成分の性能に影響する
解決
特別な空気圧潤滑剤(ISO VG32または同等物)を使用する
安定したオイルの供給を確実にするために、オイルミストのオイルレベルを定期的に確認してください
普通のエンジンオイルを使用して、シールが膨張したり腐食したりしないようにしてください
3。シール検査と交換
問題:シールの老化はシリンダーの漏れにつながります
空気漏れ→電力が減少し、エネルギー消費が増加します
ピストンスタック→不安定な動き、精度に影響します
解決
6〜12か月ごとにシールを確認し、亀裂や変形が見つかった場合はすぐに交換してください
高温および耐食性シーリング材料を選択します
シールの傷を避けるために、設置中にグリースを塗ります
4。ピストンロッド保護:傷や腐食を防ぎます
問題:ピストンロッドの損傷は、シールの故障につながります
スクラッチ→漏れ、シール摩耗
さび→動き抵抗の増加と寿命の短縮
解決
ダストカバー(ベローズまたはスクレーパーリング)を取り付けて、ほこりが入るのを防ぎます
硬い物体による傷を避けるために、ピストンロッドを定期的に掃除してください
腐食性環境でステンレス鋼のシリンダーを使用します
5.定期的なパフォーマンステストとトラブルシューティング
問題:シリンダーの性能劣化は時間内に発見されていません
動きが遅い→不十分な空気圧または内漏れ
異常なノイズ→ピストンロッドの曲げまたはバッファ障害
解決
毎月無負荷テストを実行して、動きがスムーズであるかどうかを確認する
圧力計を使用して摂取/排気圧を検出して安定性を確保する
異常が副次的損害を避けるために異常が見つかったかどうかを停止して確認してください