2/2ウェイソレノイドバルブ故障解析：鉄のフレークの接着からコイルの劣化へのフルプロセスのトラブルシューティング

1. 鉄のフレーク/不純物の接着断層 2/2ウェイソレノイドバルブ

症状：バルブのコアは固執しています（移動が切り替えたり、動きが遅かったりできません）

漏れの増加

遅延アクチュエータ応答

手順のトラブルシューティング: Shutdown Inspection: Disassemble the valve body and inspect the valve core, valve seat, and sealing surfaces for metal chips and particulates.

メディア分析：液体に固体不純物が含まれているかどうかを確認します（パイプの錆やシールウェアデブリなど）。

ろ過システム：損傷または不十分なろ過精度がないか、フィルターに確認してください（25μm以上推奨）。

解決策：超音波クリーンバルブコアアセンブリをきれいにするか、損傷したシールを交換します。

ろ過システムをアップグレードします（鉄チップを吸収するために磁気フィルターを取り付けます）。

可能であれば、スライドバルブデザインを使用してスライドバルブ設計を使用してください。

2。バルブプラグ/ボディの機械的摩耗

症状

過度の内部漏れ（バルブは完全に閉じることができません）

手術中の異常なノイズ（金属摩擦）

Troubleshooting Steps

タイトネステスト：定格圧力を適用し、閉じた状態で漏れを測定します（標準値はISO 5208を参照）。

表面検査：虫眼鏡を使用して、バルブプラグのガイド表面に傷や粗さがないか検査します。

解決策：粉砕によって軽微な摩耗を修復できます。重度の摩耗には、バルブプラグアセンブリを交換する必要があります。

硬化したバルブプラグ（ハードクロムメッキやセラミックコーティングなど）に切り替えることを検討してください。

3。シール故障

症状：外部漏れ（バルブ本体とパイプラインの間の接続での液体浸透）

バルブステムから滴下

主要な検査ポイント：Oリング/PTFEシールに設定された亀裂または圧縮セットを確認してください。

シール溝のバリまたはミスアライメントを確認してください。

解決策：シーリング材料を耐腐食性シール（強酸およびアルカリ用途のためのFluorOrubber（FFKM）など）に置き換えます。

デュアルシールデザイン（プライマリシール緊急シール）を採用します。

4. コイル電気障害

老化の症状

異常なコイル加熱（温度上昇40kを超える）

弱いプルイン（定格値の80％未満の測定プルイン力）

断熱抵抗<100mΩ（Megohmmeterテスト）

詳細なトラブルシューティング

電圧テスト：コイル全体の電圧を測定して、定格値の±10％以内かどうかを確認します。

電流分析：異常に高いロード電流は、転換率の短絡を示している可能性があります。

サーモグラフィ：コイルのローカルホットスポットを見つけます。

解決策：コイルを交換するときは、クラスH絶縁（180°Cの温度抵抗）でモデルを選択します。

過電圧保護回路（TVSダイオードなど）を取り付けます。

5 。環境要因

典型的な問題：湿度の高い環境は、コイルショートサーキットを引き起こす可能性があります。

高温はシールの老化を加速させる可能性があります。

改善策：IP65以上の保護定格を備えた爆発防止コイルを使用します。

高温の動作条件の場合、ヒートシンクを追加するか、24V DC低熱コイルを使用することをお勧めします。