1。7つの状況 シリンダー 交換する必要があります
(1) に準拠して、. シリンダー内壁またはピストンロッドの重度の摩耗/傷
症状:
空気漏れ(空気圧が急速に低下するため、シールリングを交換しても解決できません)
ピストンの動きが止まってしまい、速度が不均一です
理由:
ほこり/金属チップがシリンダーに入り、内壁を傷つけます
ピストンロッド表面コーティングの摩耗(錆や機械的損傷など)
(2) に準拠して、. シールの繰り返しの故障
症状:
シールリングを頻繁に交換した後も空気の漏れは続きます
シリンダーの出力力は大幅に低下します
理由:
シリンダー内壁の粗さが標準(Ra>0。8μm)を超え、シールの摩耗が加速します
シール溝の変形または腐食
(3) に準拠して、. ピストンロッドが曲がったり壊れたりしている
症状:
ピストンロッドは目に見えて曲がったり揺れたりしています
シリンダーが動くと異常な振動が発生します
リスク:
ガイドスリーブ、エンドカバー、その他のコンポーネントが損傷する可能性があります
(4) に準拠して、. シリンダー本体/エンドカバーの構造的損傷
例:
ねじ穴の滑り(固定不可)
シリンダー本体の亀裂(外力または材料疲労による影響)
(5) に準拠して、. 腐食や汚染による機能の喪失
高リスク環境:
酸、アルカリ、海水などの腐食性媒体との接触
材料の許容範囲を超える高温 (>80°C)または低温 (<-20°C)
(6) に準拠して、 パフォーマンスパラメータの不一致
アップグレードが必要なシナリオ:
元のシリンダーの推力/速度は、新しいプロセスの要件を満たすことができません
よりエネルギー効率を高める必要があります(軽量シリンダーへの切り替えなど)
(7) に準拠して、. 耐用年数の満了
参照規格:
通常のシリンダーの耐用年数は通常200 万から500 万サイクルです
高周波使用(毎分 30 回以上など)では、早期の交換が必要になる場合があります
2。修理を交換できる3 つの状況
シールリングのみが経年劣化しています → シールパックを交換してください (80% 以上のコスト削減)
バッファが損傷しています → バッファアセンブリのみを交換してください
センサーの故障 → 磁気スイッチまたは位置センサーを交換します。
3。シリンダーを交換するための 4 つの重要なステップ
トラブルシューティング
圧力計を使用して圧力保持を確認します
内部漏れを特定するための聴診
モデルの選択
シリンダーの直径、ストローク、取り付け方法(例:フランジ/フットマウントタイプ)を確認します
インターフェーススレッドの標準(例:Gスレッド/NPTスレッド)に注意してください
設置と試運転
空気源にオイルミスト潤滑が含まれていることを確認してください(オイルフリーシリンダーを除く)
出力力を調整するために減圧弁を追加します
予防保守
定期的に水を排水します(フィルターと貯水池)
ピストンロッドにダストカバーを取り付けます
4。シリンダー寿命を延ばすための 3 つのヒント
空気源処理
トリプレックス(フィルター減圧弁オイルミストコレクター)を使用します
負荷マッチング
実際の推力は理論値の ≤ 70% である必要があります(過負荷を避ける)
環境保護
ほこりっぽい環境には、ダストスクレーパー付きのシリンダーを使用してください